機床防護罩的規劃大都遵從安全防護的原理進行規劃,必定要思考操作者的人身安全,安全防護裝置必須到達相應的安全要求,確保在規則的運用期限內有滿足的強度、穩定性、耐磨性、耐腐蝕、抗高低溫性和抗疲勞性。總歸要確保防護罩本身有滿足的安全可靠度。一般可分為風琴式防護罩和鋼板防護罩。風琴式防護罩,運用尼龍布或三防布經高頻熱合后成型的防護罩。
作為一個熟練操作機床防護罩的工作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操縱機床完成各項加工任務。
1.為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有精確的坐標尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
3.能經短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
6.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
7.對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。
9.夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內,表面粗糙度不大于Ra3.2um。
以上便是今天關于機床防護罩生產廠家講解下工作人員操作的時候需要注意的地方的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。